年以来,河南能源安阳园区九天公司牢固树立“算账搞生产”“算账搞经营”理念,把精益化管理贯穿于安全生产经营全过程,围绕“成本分析、技术改造、优化操作”等管理重点,解放思想,集思广益,创新举措,多管齐下打出了一套降本增效“组合拳”。
紧盯成本,“算”出利润空间。九天公司创建日完全成本对标管理体系,每日对完全成本完成情况进行通报,与单耗指标及完全成本指标进行差异化对比,量化降本增效指标。围绕“成本分析法”将指标分解到各个车间,出台绩效考核新机制,引导车间深度挖潜。通过该成本管理体系运用,第一时间发现循环水消耗、蒸汽消耗等异常,及时进行现场排查调整,将成本管理落实到生产一线。
群策群力,“抠”出管理效益。九天公司着眼细处,认真开展修旧利废工作。对闸阀、截止阀等阀门进行修旧利废,对系统大修更换下来的合成管线弯头法兰等管件,拆除后进行加工再次回收利用。通过邀请原厂家参与投标、开辟新的制造商、优化招标方案等手段,努力降低非生产性供应商占比和降低采购成本。在九天公司上下开展征集“金点子”活动,调动全体员工参与降本增效工作中。
技术改造,“控”出成本优势。九天公司通过大力开展技改项目,有效节约成本。今年通过开展二套甲胺装置一塔再沸器B利用三塔釜液热量改造,投运后一塔再沸器B蒸汽全部切除,一塔再沸器蒸汽用量一定程度减少。二套DMF装置在开车前完成了DMF五塔再沸器采用分离器凝液加热,投运后3.82MPa蒸汽总量降低。通过九天气化CO提质优化,完成了两台新型真空泵投运,在DMF系统双机生产期间,线台,与之前双机生产时相比,电能消耗明显下降。对2#原料气压缩机列管式水冷器介质流向进行变更改造,换热效果显著,10月份原料气压缩机出口温度在指标范围内,未补充软水同时降低了废水排放,达到源头治理的效果。
优化操作,“稳”出运行效益。九天公司二套甲胺/DMF装置开车后,及时根据循环水温度及放空状态调整循环水使用量,避免过冷造成浪费。二套甲胺装置、二套DMF装置、一套甲胺装置循环水单位消耗皆不同程度降低,蒸汽费用大幅度下降。通过及时调整精馏操作,一套甲胺装置3.82MPa压力较以前稳定,公用工程等出现波动时,消耗始终保持在相对低的状态。
财经发力,“创”出营收实效。在保证资金安全前提下,九天公司开展多形式融资业务,降低财务费用,增加利息收入。通过规划短期到期托收银行承兑汇票、结合收付款特性需求,有效激活票据时间价值,实现增效节支效果。大宗原料甲醇、液氨在平台成交价基础上减价进行接收;通过“低买高卖”经营模式,开展产品实体贸易工作,增加贸易收入。
精细管理,“堵”住风险漏洞。为降低各装置热量损失,提高热能利用率,九天公司对现场的蒸汽管线及有热量的设备、管线、阀门等开展全面排查,排查整改问题400余项,有效节约非必要能耗。九天公司将“降本增效”作为执行力主题进行专项督导检查,对降本增效措施以清单形式进行量化细化,并按照清单对原料管控、蒸汽节能改造、公用工程等方面进行了全面检查,对检查发现的问题及时通报、考核、整改,通过精细化管理取得了降本实效。
通过强力推进落实降本增效各项措施,在系列“组合拳”的推动下,安阳园区九天公司从清单管理到现场管理,循环进行,扫除盲区,节能降耗增效取得成果。临近年末,九天公司将继续做好“降本增效”各项工作,为企业发展积蓄新动能。
9月25日,中国石油东北化工销售公司组织合成树脂产品公路运输招标,吨运费由105元降至87元。这是该公司优化物流组织降本增效的缩影。
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